ブレードがない状態でピンを差し込み、しっかり固定できる程度にはキツく、抜ける程度には緩く、絶妙な具合に調整しましょう。 【参考】『これは、欲しい。』山本淳, #6〜12のサイズがあり、#6は刃渡り7.3cmと小さめなのでちょっとした作業時に便利な一方、#12は刃渡り12cmと料理にも使える大きさになっています。, 他にも、ブレードの形状が丸みを持ったラウンドタイプや、食材を切るのに特化したシャープなスリム・フィレタイプがあります。, ただ、サイズは違っても形状が全く同じで、写真では実際の大きさがわからないので、ナイフ選びの際には実店舗で手にとって大きさの違いを見てみると良いでしょう! 0 2.流入によって発生する灯油の蒸気とガソリンの蒸気との 5.ガソリン蒸気のよって爆発性混合気体が形成されているところに 普段取引を行っていない「ハウスメーカー」「工務店」とパートナーを組む場合でも、「設備は弊社で」という条件を通すつもりです。 今、お客さんの方から送風機の動力内部発熱による室内の温度上昇を聞かれております。 そのときの摩擦熱により、発火するため。 2回塗 100% μ=0.60 4. ・耐水サンドペーパー 黒錆の発生原因 建築設備で用いるダクト(溶融亜鉛めっき鋼板製)から黒錆が発生する可能性はありますか。ある場合、どんな原因が考えられますか。ダクト内は冷水もしくは蒸気コイルにて温められた空気が流入しています。 質問内容以外でも 一般的な工法としての知識や注意点を教えていただくとありがたいです。, ヨーロッパで軸受鋼で小さな精密部品の製造をしております。 ・(メッキの厚さ等)判断する際の基準がありますでしょうか? 今回、送風機を設置し、ダクトを引っ張る工事をいたしました。 一方で「黒錆」は四酸化三鉄という成分で構成されていまして、自然な状態で出来る黒錆はたんなるサビに過ぎないのですが、人工的に形成した黒錆は保護皮膜として防食効果を発生します。 わざと錆びさ … 485 0 obj <>/Filter/FlateDecode/ID[<2710AE4A7C622448BE73247DEE9DF019><39E59A2A96F9384D8FFC36BC8814818B>]/Index[469 38]/Info 468 0 R/Length 89/Prev 553732/Root 470 0 R/Size 507/Type/XRef/W[1 3 1]>>stream endstream endobj startxref 作業される際は怪我にはくれぐれも注意して自己責任でお願いしますよ!, オピネルはフランスのナイフメーカーで、1890年と100年以上の歴史があり、誕生から今日まで木製のハンドルとブレードのシンプルながら暖かみのあるデザインで愛され続けています。, フランスでは親が子にナイフを贈る慣習があるみたいなんですが、その初めての一本「ファースト・ナイフ」として選ばれているのがオピネルなんですね。, オピネルとフランス文化はセットで語られがちですけど、調べても「フランスにナイフを贈る文化がある」という情報って見当たらないんですよね。 新品の入手はメーカーからの取り寄せですが、在庫があるかも分りませんしバカ高い。 ただ、有名なソムリエナイフ「シャトーラギオール」の原型となったライヨールナイフ発祥の地、ライヨール村では父親が息子が一人前になった証としてナイフを贈るという今でも続く習慣があるそうです。 一方、黒錆は化学式Fe3O4で表記され、一般的な鉄に対して自然に発生することはなく、鉄の表面にできる酸化膜のことです。表面に黒錆ができると、赤錆の発生を抑えることができます。このため良性の錆といわれることもあります。 燃焼範囲内の濃度になり、灯油の流入によって発生した 469 0 obj <> endobj (4).Fe3O4は磁石に付くが、Fe2O3は磁石に付かない。 ・紅茶ティーバッグ2個, 3.紅茶が少し冷めたらペットボトルに移し、8分目まで注ぐ。残りはお酢でいっぱいになるまで満たし、かき混ぜる。, 完成して気づいたのだが、和包丁は部位ごとに材質が違うため、均等に黒錆しないということ……。特に「平」の部分はあまり黒錆加工の前後で変化が見られなかった。とはいえ、一番錆が気になっていた「裏スキ」はまずまずきれいに黒く錆びていたので、よしとしたい。. ちなみに同時に建った近所の全16件中4件で同じような現象が発生していることは確認しております。 この場合、しがらみ(利害関係)が発生するのではないか?と考え、躊躇しています。 オピネルの原型もライヨールナイフっぽいので、オピネルの人気とともにライヨールナイフの習慣が「フランス文化」とされてしまったのかもしれませんね。 h�b```a``���)B cb�EL 建築設備で用いるダクト(溶融亜鉛めっき鋼板製)から黒錆が発生する可能性はありますか。ある場合、どんな原因が考えられますか。ダクト内は冷水もしくは蒸気コイルにて温められた空気が流入しています。, 錆びの発生原因 乾燥洗浄工程は、ドラムに製品を入れ水溶洗剤+湯水、次に湯水ですすぎ、仕上げ、熱風による乾燥を行っております。乾燥後の洗剤が製品表面に薄く被膜が残っていることも考えられます(それは防錆効果があると考えています)がそれが密閉にしたときにどのように影響するかは分かりません。 と考えてよいでしょうか? ・電触によりメッキに錆が出ると思いますが、 しかし、ポリ袋を密閉した場合に輸送中に袋内の温度や気圧の変化によってより結露が発生するのではないか?真空パックによって防錆紙の効果が(入れる意味がなくなる)のではないか?と心配になります。 (3).一旦黒錆になると錆びは進行しないので故意に黒錆びを作り防錆することも 450pa また、かなりの年月が経っていると、通常電気防錆していませんから、亜鉛が溶け出て鉄が露出してしまった部分が一ヶ所でもあると、そこで電池を構成しますからどんどん亜鉛が溶け出す可能性はあります。 一方で、黒錆は自然発生することがなく、サビはサビでも金属表面につく酸化膜のことをいいます。 表面に黒錆の膜を作ることで、腐食の原因となる赤錆の発生を防ぐ目的でわざと黒錆をつけるってわけです。 そして、刃研ぎ。 その結果鉄面が拡がり黒さび状態になります。, 回答ありがとうございます。 近隣国への出荷は特に問題にはなっておりませんが、日本へ船便にて発送すると赤い点錆や汚れ(黒錆?)が特に夏場で発生します。 黒錆とは. 発火するため。 %PDF-1.5 %���� 今日、タイヤとリムの隙間(ビート部分を押して)を見るとリムに錆が発生していました。 ======================================================== 化学 - 黒錆の発生原因 建築設備で用いるダクト(溶融亜鉛めっき鋼板製)から黒錆が発生する可能性はありますか。ある場合、どんな原因が考えられますか。ダクト内は冷水もしくは蒸気コイルにて温められた空気 発錆のまま μ=0.54 2. 設備機器関係に携わっているものです。 塗料の種類、塗布の仕方にも問題あるのでしょうか。 発錆後黒錆トライ μ=0.50 4. になり、防錆効果を発揮しています。, 回答ありがとうございます。 水蒸気進入の場合、空気の粒子が出入りできないのに水蒸気が出入りできるのか?水蒸気が進入できるとした場合、なぜ減圧状態を保っているのか。 オ)気圧の減少による相対的な水蒸気圧の増加 つまり・・・ 中華鍋を空焼きしても出来るし、普通、鍛冶屋や … (本来は架台もSUS製とすべきとは認識しています) 破損したり、怪我をする恐れがあります。 工法としては、 適切な密閉方法について良きアドバイス、よろしくお願いいたします。, 発錆箇所のケレン、下、上塗り塗装のタイミングについて イ)機内の設備からの水蒸気漏れ %%EOF 自然発生赤錆の試験体 1. h�bbd```b``z"k��I �5D���A$���&�E���_�_��/��ZIưi@� P=#c 断言しますが、僕のような「ツールが揃ってない素人」はブレード(刃)を固定するピン抜きで間違いなく苦戦します。, オピネルの黒錆加工や分解については、様々なブログやYoutube動画で紹介されています。, 僕もたくさんのブログや動画をみて参考にしたんですけど、結果的にめちゃくちゃ苦労しました。, 結果どうしたかと、普通のサイトには載ってないやり方を見出してピン抜きを突破したんですね。, というわけで、今回はオピネルの分解から黒錆加工までのオピネルナイフの最初の儀式について、苦戦・失敗しがちな「ピン抜き」と「黒錆加工」を厚めに一気通貫で紹介します。, オピネルは分解を前提に作られていません。 今後、同じような現象が発生しなければよいのですが、冬季に発生する気がいたします。 1580min-1 鱯ª éBåCÅÍÔKB, SÀèB» HÆ¢¤ÁêÈ HÅ©çêéB³mÉÍAS̬ªÉÜÜê龯ªcèA HµÄÈÈÁ½ªÉãLÌKÈǪlÜÁ½óÔÉÈÁÄ¢éB, _»æêS¨ _»æñS¨ILV _»S¨l_»OS¨_»æñS, _»æêS¨ _»æñS¨ILV _»S¨_»æñS. 19世紀初頭に生まれたとされる折りたたみ式のライヨールナイフはオピネルとも形状が似てます。 そのままじゃ錆が発生しやすくなってしまいますし・・・ 客先要求から乾燥状態で紙製小箱にポリ袋を入れ、数Kg(数万個)を入れた後、某ドイツ製の防錆紙を入れポリ袋の口を折り込んで紙製の蓋をし、ビニールテープで固定し木箱に入れ出荷しております。 これは赤錆がタンニン酸(お茶や渋柿にふくまれている渋みの原因物質)鉄(黒色) ガソリンの蒸気が吸収され、そのとき発生する吸収熱により (1).亜鉛メッキが剥げて鉄が露出し、赤錆(Fe2O3)となる。 入手時は全く空気が入っていなかったので、隙間から雨水が混入したのではと考えています。, しがらみ(利害関係)の為、私の注文住宅パートナーを「ハウスメーカー」「工務店」「設計事務所」で迷っています。 社内で常時清浄度検査を行っておりますが結果は良好です。乾燥状態も問題ありません。 「ベストではないが、一般的に許容されている施工法」 これまで包装前の洗浄、乾燥工程の改善を繰り返しておりますが特に汚れの問題は解決に至っておりません。 電気設備の一部が発錆していたので、ケレン後、塗装を実施したのですが、1ヶ月後、表面に錆が点々と発生しました。何が原因で再発したと考えればよろしいのでしょうか。 灯油の蒸気が加わり、混合気体が圧縮され、その圧縮熱と蒸気の 506 0 obj <>stream 梱包袋は300mm×350mmで梱包後の空間体積は100mm3以下であり、作業環境は湿度40%程で実施してます。ご教授の程をよろしくお願い申し上げます。, 完全な屋外で、溶融亜鉛メッキの架台の上にステンレス製の設備機器を設置することは問題ないでしょうか? また、原因が同じか分かりませんがガスコンロ(都市ガス)の炎が緑色になる現象も起きております。 どなたか、お力を貸して頂けませんでしょうか? ア)断熱膨張による室温の低下 Hh]���o 0] B 蛇足ですが、市販されている錆び防止液で赤錆に塗ると黒くなるのもがありますが 腐食を防ぐ膜になるという特徴 を持っています。 . 7�0pxYiV�P�K�8��A�W� �l( 薬品処理による赤さびの試験体 1. 行われている。 リムを交換すると言うのも有りますが、古いバイクの為、中古が妥当ですが結局程度が問題です。 溶融亜鉛メッキ処理した設備台の表面に緑色の錆が発生しました。 あなたもQ&Aで誰かの悩みに答えてみませんか?. 雑誌に書いてあったものです。どなたか分かる方いらっしゃいましたら教えてください。 赤道を廻るコンテナの中で何らかの問題が発生しているようです。 送風機の能力 私自身、このような知識を持っていなく、周りにいる人に聞いたところ回答がでませんでした。 結露の場合、空気が冷やされ水蒸気として保持できなくなった時に発生する水滴と理解してます。湿潤試験の場合、室温→80℃なので表面にできるのは理解できますが、内側は暖められ結露が出来ないと思うのですが。 紙箱、ポリ袋を防錆タイプへの変更もコストの問題で変更はできません。 このように原因が全くつかめておらず同じような現象や何か思い当たることがございましたらよろしく御願い致します。, 金属製品の防錆として真空パック袋にいれ、減圧状態で出荷してましたが、船による輸出品にて錆クレームが発生してしまいました。原因調査の為に同梱包にて湿潤試験80℃×95%RH×48Hrを実施した所、減圧状態は見た目には保たれているものの、内部側にうっすらと水滴ができており、製品には錆が発生してました。この水滴は結露によるものか、水蒸気の進入なのか解りません。 もちろん自然に発生した黒錆は、赤錆同様、単なる錆びで腐食 … 次の対策としてポリ袋の口を折り込みのみからシーラー機での密閉か真空パックを検討しております。 その部分だけペンキ等で塗装した方が良いでしょうか? 静電気の放電火花で引火するため。 h��WYO$7�+�x�U��G��VHõ�Xi!K$��@K��������X ��%jy�ٮ��\�k(����K*$tYY�P��S@oTȘ�VE��T�L�����d ��Deub���!����g�V6� `���g,@L cg�I9����9�ԧO��au4_\7����n���}ӷ�y����#���2OȄb�. 3.充満していたガソリンの蒸気がある程度灯油に吸収されて 専門的なことを省いて大まかに説明すると、黒錆とは鉄の表面にできる酸化膜のことで、放っておくと自然に発生する一般的な赤錆とは違い、自然に発生することはないのが特徴。 Fe 3 O 4 黒色 黒錆 硫化第一鉄 硫化鉄(II) FeS 黒色(大気に触れるとすぐに赤色に) 土壌中等の硫酸塩還元菌による微生物腐食で発生する特殊な錆。大気中では赤錆 炭酸第一鉄 シデライト(菱鉄鉱)、炭素鉄(II) FeCO 3 誰かの疑問に誰かが答えることでQ&Aが出来上がり、後で見に来たたくさんの人の悩みの解決に役立てられています。 エ)機外の冷気の流入による室温の低下 2.2kw ポンチを買う場合は平行のピンポンチかつ、細い穴にも対応したサイズのものを用意しましょう。, ドライバーはハンマーでぶっ叩いてピンを抜く工具であるわけがないので、そのまま叩いても先端がズレてピンに力が伝わりません。, ドリルのサイズはで1.5mm、深さはドライバーがズレないようにハマれば良いので深くする必要はありません。, 穴を掘ることで、ドライバーの先端がズレなくなり、力がしっかりピンに伝わることでプラスドライバーがポンチ代わりとして機能します。, ピンバイスがない場合、ドライバーでピンを抜くのは相当しんどくなるので、大人しくピンポンチを買ってください。, 本気でぶっ叩いても抜けない、という先人達のお言葉から、机の上でお上品に作業してもうまくいきません。, 浅く掘った穴にドライバーの先端をあてがい、ドライバーめがけてハンマーを振り下ろしましょう!, 僕の場合、本気のつもりで叩いてもビクともしなかったので、壊れるんじゃないか?ってくらいで叩いてやっと抜けました。(笑), ピンバイスでピンに穴を掘る、屋外でガチで叩くというアイディアを思いつくまでの小一時間ほど、ひたすら叩くも全く抜けず、という状況でした。, 今やれば10分かからないんじゃないか?というくらいピンバイスを使ってからはあっさりとと抜けたので、ピンポンチを持ってない方でピンバイスがなぜか家にある人はぜひお試しあれ!, ハンドルをしっかり固定し、ドライバーの先端が逃げないようにピンバイスで穴を掘るなど、打ち抜くツールがピンからズレないようにする工夫が必要です!, ラジオペンチで引っ張り、まだ抜けないならもうちょっとハンマーで叩いてピンを出す、ということを繰り返せばピンを抜くことができるでしょう。, 半分と言わずほぼ抜けそう、くらいまで叩いてピンを出しておくと簡単に引き抜けますよ。, ブレードのはまってるハンドル部分にはブレードカバーがありますが、ブレードがあるとカバーが抜けないのでまずはブレードを抜いちゃいましょう。, 手で抜けなくはないですが、怪我の恐れがあるのでゴム手袋で手を保護し、ラジオペンチで引き抜きましょう。, ブレードが収まる隙間や、ブレードを挟んで固定する部分には木製ならではのささくれがあります。, トゲが刺さるのを防止するため、分解ついでに紙ヤスリで滑らかにしておくと良いでしょう。, 僕は次回以降スムーズにピン抜きができるよう、ピン穴もヤスリで削って少しだけ広げておきました。, ピン穴は「抜ければ良い」ので、過度に広げ過ぎる必要はありません。 しかも扱うのは刃物です。 黒錆の発生原因 建築設備で用いるダクト(溶融亜鉛めっき鋼板製)から黒錆が発生する可能性はありますか。ある場合、どんな原因が考えられますか。ダクト内は冷水もしくは蒸気コイルにて温められた空気が流入しています。 錆びの発生原 5000m3/h 亜鉛メッキ鋼板が裸(塗装していない)場合、フランジ部分などで鉄が露出している可能性もあります。 �>3�$00z�P�d�� �e�Ypl�����.��|28��":8::::4�5�8���@���A���&�\{XDv��0�0�0\gX�T�Qjq^L ��j��� F ・お酢 よろしくお願いします。, 建築設備耐震設計・施工指針2005年度版において、3.5横引配管等の表3.5-1耐震支持の適用において、ダクト、電気配線の対応において、中間階、地階、1階部分の通常施工方法によるという通常施工方法とは具体的にどのような施工方法を指しているのでしょうか。ご回答方宜しくお願い致します。, 数日前、チューブタイヤの原付バイクが釘を踏んでパンクをしました。 あなたも誰かを助けることができる どうか宜しくお願いいたします。 どうぞ宜しくお願いします。, あなたを助けてくれる人がここにいる endstream endobj 470 0 obj <>/Metadata 33 0 R/Pages 467 0 R/StructTreeRoot 58 0 R/Type/Catalog>> endobj 471 0 obj <>/MediaBox[0 0 782.64 536.04]/Parent 467 0 R/Resources<>/Font<>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/Rotate 0/StructParents 0/Tabs/S/Type/Page>> endobj 472 0 obj <>stream 一方で、黒錆は自然発生することがなく、サビはサビでも金属表面につく酸化膜のことをいいます。 表面に黒錆の膜を作ることで、腐食の原因となる赤錆の発生を防ぐ目的でわざと黒錆をつけるってわけです。 そして、刃研ぎ。 設備台上に搭載した設備からは酸性の水が漏れており、その水の跡に従い緑色の錆が付着しています。 勉強になります。, はじめて利用させて頂きます。 1回塗 100% μ=0.54 2. 4.灯油の流入によってガソリン蒸気がかくはんされ、 表面のみの発錆の場合は、茶色の発錆を除去し、表面が黒くなるまでケレンし、内部まで発錆している場合は、地肌までケレンします。 摩擦により発火するため。, >溶融亜鉛めっき鋼板 (2).空気中でFe2O3が黒錆び(Fe3O4通称マグネタイト)に変化する。 溶剤での洗浄、乾燥も検討いたしましたが、現在設備投資はできません。 赤錆から黒錆に変化し、さらに磁石への反応も変わるんですか! お忙しいところ申し訳ありませんがよろしくお願いします。, 墜落した飛行機から奇跡的に救出された乗客の証言によれば「バーンと音がして、耳が痛くなり、同時に客室内が真っ白になった」。これは、機内に霧が充満したことを示しているものと思われる。霧が発生した原因な何か。 どなた、ご教授いただけませんか? その後、ケレン箇所に下塗り(赤錆)して、約1週間後、表面を拭かずに上塗り塗装を実施しました。 赤錆の他に“黒錆”というものも存在し、この 黒錆は人工的に発生させると“酸化皮膜”として. 三相 éBêÌ|ÞEà®ð¢Ä©RÉͶµÈ¢B, ÎÛð{{ɵĢàKBÔª½Aà®gDÌÖiñÅ¢B««ÌKÆàÄÎêéB, \ÊÉð`¬µAÔKðh®BÇ«ÌKÆàÄÎêéBçÞÍA\ÊÉ_»ª`¬³ê½àÌB. 出刃包丁に黒錆加工を施してみた。真っ黒の出刃包丁を期待していたのに、材質を読み間違えてトホホな結果になったが、気になっていた部分は黒錆処理ができたので、よしとしよう。, 我が家の出刃包丁の状態がふと気になった。ここのところ出番がなくて放置したままだったのだ。, 確認すると、やはり切れ味はかなり悪くなっている。そして、あちこちに錆が浮いていた。釣りにも行けないし、たまには研いでメンテナンスでもしてやることにした。ついでに、赤錆とおさらばするために、黒錆加工(黒染め)をすることにした。, 専門的なことを省いて大まかに説明すると、黒錆とは鉄の表面にできる酸化膜のことで、放っておくと自然に発生する一般的な赤錆とは違い、自然に発生することはないのが特徴。鉄の表面にあらかじめ黒錆を発生させることにより、赤錆の付着を予防することができるのだ。, 以前ナイフに施したことがあるのだが、施してから5年ほどたっているにもかかわらず、赤錆が一切出ていないので、実績は十分だ。, とはいえ、注意すべきこともある。それはレモンなどの柑橘類を切ると、その酸で被膜が溶けてしまうらしいのだ。幸い出刃包丁でレモンを切ることはなさそうなので、これは気にしなくていいだろう。そしてもう一つは、研ぐと落ちてしまうというところ。しかし、刃はそもそも結構な頻度で研ぐことになるので、赤さびもそれほど気にならない部分。なので、こちらも気にせず加工することにした。, 施工前に状態を確認すると、ほぼ放置状態にもかかわらず、表は錆がポツポツといったところ。とはいえ、このポツポツが結構気になる。裏は、「スキ」の部分に結構頑固な錆が発生していて、指で触れるとざらざらしている。今回黒錆加工を決めたのは、この部分の錆とおさらばしたかったのが一番の理由だ。, ・包丁 (つまりチューブが収まっている内側部分) チューブが接する可能性がある為、下手に潤滑油をさすわけにもいきません。 その主な原因として次のうち正しいものはどれか。 ちなみに錆が発生した原因として考えられるのは、前のオーナーが空気を適切に入れていなかったのが原因と考えられます。 ブレード固定部分も削りすぎると刃が出やすくなって危険なので、削りすぎは禁物ですよ!, オピネルナイフはどのみち使っていくうちに傷だらけになるし、そもそも値段もそんな高くないです。, なので、加工しまくる、分解しまくるものなので、ヤスリがけや打ち込みは多少やりすぎてもなんとかなるので神経質にならないことが重要です!, で、ブレードの刃研ぎ(刃付け) は分解しなくてもできます(むしろ分解しない方がやりやすい)ので、黒錆加工後に行っても問題ないです。, ただ、黒錆加工後だと、研いだ部分は当然ながらカーボンの地金がむき出しになるので赤錆が出やすくなります。, 刃研ぎもこだわればキリがないんですけど、ホームセンターとかで売られてる番手の細かさで十分刃付けは可能です。, ブレードに付いている加工跡を消し去るには、グラインダーやルーターのような専用の機器を使わない限り、1時間くらい手作業でヤスリをかける必要があります。, ブレードをヤスリで磨いていくので、怪我をしないためにブレードの刃はあらかじめ潰し切れないようにしておきましょう。, ブレードの研ぎ出しをキレイにやるには、600→800→1000→1500→2000と言うように、粗めの番手から細かめの番手のヤスリを、できるだけ番手の数字間隔を刻んでいくのがオススメです。, これに金属用のコンパウンドや流行りのブルーマジックなんか使えばもっとツルツルになるんでしょうね!, もはやステンレスブレードと見間違うくらいなので気持ちいい美しさです。(黒錆加工するのが惜しくなる。), 粗めの砥石を使うときは、刃こぼれした時など、ブレードをガッツリ削る必要がある時くらいです。, この刃付けの工程では「ナイフが切れるようになれば良い」わけなので、新品のナイフはいきなり3000番で研いでも問題ありません。, ちなみに、初めて砥石を使う場合、失敗しないか不安になるかもしれませんが、心配ご無用!, 刃を潰して切れなくしちゃっても、ブレードがある限り何度でもやり直しがきくので神経質になる必要はありません!, 砥石で刃物を初めて研いだ僕でも一発でちゃんと切れるナイフに研ぎ上げることができました。, 砥石は物にもよるのでしょうが、一般的なものは研ぐ前に10分ほど水につけてから使います。, 研ぐ際には、ブレードの向きは砥石に対して45度くらいに傾けて、砥石全体を使うように研ぎましょう。, 砥石面に対して、ブレードを立てる傾きは15度。砥石とブレードに10円玉1〜2枚分の隙間ができるくらいが目安です。, 片面をしっかり研いで、刃に指を当てた時に引っかかる感じ(カエリ)ができるまで研ぎます。, 裏面は砥石に対して90度(真横)の向きで研ぎ、表面同様にカエリが出るまで研ぎます。, 裏面にもカエリが出たら、砥石を細かい番手(仕上げ砥石)に変え、表・裏とカエリが無くなるように軽く研いで完了です。, 紙に引っかかって途中で破けちゃうようなら、刃が付いてないか研ぎが足りないので、再度砥石で研いでやりましょう。, ちなみに、包丁用のシャープナーでも研げるので、砥石がなかったり、研ぐのが面倒ならシャープナーで研いでもOKですよ!, 今回、僕は御多分にもれず黒錆加工を施しましたが、赤錆防止の加工なので、日頃からナイフを使い、こまめに手入れをする人であれば黒錆加工をしなくても良いかもしれません。, 僕は数少ないアウトドアシーン以外では使わないかもしれないので、念のため黒錆加工をしておきました。, 脱脂が不十分だと、黒錆コーティングにムラができてしまうので、ピンセットを活用してブレードに触らないようにして作業します。, 研いだら食器用洗剤でブレードを洗い、その後ブレードにアルコールやシリコンオフスプレーをかけ、キレイなウエスやキッチンペーパーで拭き取りましょう。, 容器はなんでもいいんですけど、ブレードが倒れて片面が加工されない、ということのないようにペットボトルの上部を切断したものなど、縦長の容器が良いでしょう。, 横長の容器の場合、ブレードのピン留めの穴に爪楊枝とか刺しておくと倒れないですよー!, 進行度合いが気になったら30分おきにブレードの加工具合をチェックしながら漬け込み時間を調整しましょう。, 今回初めて黒錆加工を施しましたが、アルコールでの脱脂が不十分だったのか使ったキッチンペーパーがダメだったのか、加工ムラができちゃったんですよね。, 加工液から出した時は全体が真っ黒になっていたんですが、洗剤で洗ったら黒錆が取れちゃったんですねー。, ブレードをしっかり研ぎ出し、アルコールで脱脂作業を行うことで、キレイに黒錆が付いてくれました!, 気になる黒錆加工後の切れ味なんですが、黒錆加工前にしっかり刃付けができていれば加工後もちゃんと切れます。, 黒錆加工をすると切れなくなる、という意見も見られますが、しっかり刃をつけておけば問題なく切れます。, オピネルの儀式を紹介したYouTubeやブログでは、儀式の仕上げにオピネルもしくはハンドル部分を乾性油に漬け込んでいるものが多くあります。, この作業は俗に「オイル漬け」なんて呼ばれてますが、オイル漬けは木製ハンドルに水分が浸透し、木が膨張することでブレードが出にくくなるのを防ぐ目的でやるようです。, 定番として当たり前のように紹介されている一方で、オイル漬けは愚行だ!という方もいます。, 僕は木材をオイル漬けにして防水効果が得られるとは思えなかったのと、漬けたら逆に膨張を加速させそうだったので必要なしと判断しました。, 代わりに、効果のほどは知りませんが、艶が出るのでヤスリがけをした部分に薄く亜麻仁オイルを塗っておきました。, オイル漬けは定番のようにやられていますが、賛否ある中で「否」とする方の意見の方が説得力がありますし、オイル漬けをした方のブログでも「追記」として「オイル漬けは効果なし」と訂正する方もいるので、やらない方がいいでしょう。, 今回、初めてのナイフとしてオピネルカーボンナイフを購入し、分解から黒錆加工までの「儀式」を一通りやってみました。, ナイフのブレードも切れ味が悪くなれば研げばいいし、黒錆加工も失敗したら黒錆を剥がしてやり直せば良い。, ハンドルも穴を開けて革紐を通したり、バーナーで炙って黒焦げに加工したり、中には漆を塗ってツヤッツヤにする猛者もいます。.
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